系统门窗与传统门窗的详细区别有:
建筑节能标准越来越高,你会越发的发现更多的铝合金门窗不符合节能标准了,为什么?因为你可能用了非系统门窗。只有好的系统门窗才能满足更高标准的节能要求。
系统门窗与普通门窗技术配置的差别有:
普通门窗的性能和质量有一定的提升,但受市场分布和价格的限制,普通门窗并没有达到欧洲系统门窗配置和性能。相对于玻璃幕墙,门窗材料的主材、五金、配件、胶条、组件等种类繁多,一个完整门窗的材料大大小小有几十个种类,可选配、减配的余地很大。
铝合金门窗加工组角的强度和密封是非常重要的,决定着门窗的拼接强度和防水程度,普通门窗传统组角工艺采用的是挤压铝角码+撞角的连接形式,再在挤角的刀口部位抹上密封胶,而真正需要密封的铝型材拼缝却没有密封胶,雨水会通过拼接毛细缝进入门窗内侧,这样的工艺不容易保证组角的密实和拼缝的密封。
系统门窗的组角连接采用的是专用的铸铝角码配以空心不锈钢销钉+注胶。注胶完成后型材45度拼接处,从腔体内部完全用胶密封住了。角码与型材腔体之间的缝隙也完全封死了。
在这个组角构造中,薄弱的部位是型材薄边拼接处:
一是因为无法安装组角码,连接强度无法保证,进而导致拼接处容易产生开缝的现象,即不美观,还会漏水。
二是金属薄壁接触,密封不好保证,导致拼接部位漏水。
普通铝合金门窗对这个部位一般不处理,系统门窗安装,或者只是象征性的在拼接处抹点玻璃密封胶,可以说基本上没有起到密封的作用。系统门窗在这个部位采取了特殊的措施,安装了一个带凹槽的不锈钢或铝合金卡件,一方面补强了薄壁处的连接,避免拼接处开缝。另一方面,通过在不锈钢卡件和型材之间注胶,完全保证了拼接处的密封。
系统门窗的抗风压性能是体现门窗使用安全的重要性能。我们经常在新闻消息中看到,台风过境之后门窗破坏严重,玻璃被飓风破坏,型材杆件也发生弯曲甚至断裂。这些都是门窗抗风压性能设计不合理导致的。很多门窗企业的设计人员,对门窗的抗风压性能不够重视,随意选择型材杆件来设计门窗,有的甚至不懂得如何校核门窗杆件的力学强度。随着我们国家建筑行业的发展,越来越多的超高层建筑拔地而起。风速随着离地高度呈现越来越大的趋势,所以高层建筑的门窗抗风压性能更应该被重视和计算校核。而且,高层建筑门窗发生破坏,高空坠物安全隐患巨大。系统门窗在抗风压性能设计时,芜湖系统门窗,首要考虑的就是型材本身的强度问题。以专业的设计计算软件,来核算当地风荷载环境,严格按照规范计算门窗所受的风压强度大小,选择满足力学性能要求的型材,保证在极端恶劣天气条件下,门窗的安全性能。
作为系统门窗,气密性能、隔声性能等也是必不可少的性能要素,在系统设计时,需要整合型材构造、组装配件、胶条、开启五金等各种材料组合,并通过不断的系统试验、改进,终使门窗达到既定性能。
如果安装方法不得当,会使门窗的性能大打折扣。系统门窗在设计阶段就充分考了安装阶段的控制要点,提出以干法施工为基础的完善的安装工法,在门窗与洞口之间填充有效的保温材料来保证门窗安装后的保温性能;用防水砂浆塞缝,室外侧安装防水透气膜等,有效保证门窗安装上墙后的气密性能和水密性能。
系统门窗是一套完整的体系,兼顾门窗的各项性能和施工方法。可以根据不同地域对门窗的使用习惯,整合较佳的门窗方案,是合理的门窗技术体系。
系统门窗在欧洲发达国家已有五、六十年的发展历史。就如现在的中国一样,政府越来越关注建筑的节能、安全等。当时欧洲各国政府设置了规范、标准、甚至法律,对于小的门窗生产企业来说,要保证产品的品质和性能并通过各种各样的测试,非常的困难,系统门窗排名,像旭格这样的系统供应商便迎来了发展机遇。他们帮助门窗企业完善品质、通过检测,并提供材料、技术、设备、软件等等。
国内现在的情况与欧洲国家当时的情况类似,国家标准越来越高,相继出现的雾霾、电荒和能源紧缺让大家开始关注建筑的眼睛——门窗的性能。随着物质生活水平的提高,用户对于门窗品质也越发关注。随着新建工程规模日渐萎缩,节能系统门窗,建筑门窗市场终将转向数量庞大的C端用户市场,面对既有建筑这个庞大的市场,终端用户的需求将决定建筑门窗市场未来的发展。
目前,国内门窗系统品牌呈现百花齐放的姿态。有国外成熟的系统供应商,有国内门窗行业的首行者,也有材料供应商和门窗企业的佼佼者通过系统门窗的研发来提高产品的品质及企业的市场竞争力。系统门窗的热潮中有正在努力研发创新的企业,也有以门窗系统为营销噱头,增加品牌附加值的企业,时间是试金石,会验明真伪。